金陵石化深入践行“每一滴水都是承诺”,通过项目优化管网流程、消除供水流程瓶颈、借助信息化平台监控上下游产用水量等措施,持续提升储蓄调控、上下游联动能力,提高水资源利用率。2022年,该公司累计回用污水达900多万吨,相当于两个玄武湖的蓄水量。
该公司坚持强化全员节水意识,持续提升精细管理。紧紧抓住世界水日、节能宣传周等关键节点,大力开展科普宣传和节水专题培训,深化全员节水意识。深入推进班组精细化管理,在班组设置节水专员,开展节水、回用水劳动竞赛,明确要求关注监护池出水、总排水量、产用水水质等指标,将节水工作与班组绩效挂钩,压实班组节水职责,落实深度节水。加强日常操作标准化和应急处置培训,通过集中培训和班组自主化管理,要求岗位人员在保证循环水系统水质情况下,及时调节旁滤池运行数量和旁滤罐反冲洗频率,严禁跑水和溢流。
充分运用雨水监控池调节作用,雨季期间加大雨水池蓄水量,监控江边监护池出水情况,根据江边总排各项指标精准调配总排口出水量,发挥最大储蓄功能。前移关口及时调整流砂出水量,避免东监护池溢流,最大化收集回用边沟水。
污水经过回用装置深度处理和分质回用,回用水产量和质量得到大幅提升,有效减少新鲜水补水,使污水资源得到最大化利用。此外,他们还持续优化完善双膜“微化学清洗”模式,制定表单化管理,做到精准维护,减少化学清洗停机频次,提高运行周期和负荷,消除回用瓶颈。
在做好日常节水工作的同时,不断完善数采系统,通过实时数据库,加大对循环水场总回用率、公司总排水回用率等关键数据的监控力度,根据精准数据信息及时进行系统调整和优化,挖掘节水潜力,对年限久、泄漏频繁的水系统管网管线进行更换,有效降低水量损失,实现水资源精细化、系统化、严格化管理。
(来源:中国工业清洗协会)
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